铸铁平台消失模铸造工艺是一种节能环保的铸造工艺，它的铸造方法是向砂箱中加入干砂，加砂时为保证干砂的充填到位，其次在砂箱中加入一定厚度的底砂并振动紧实，然后放入模型簇，再加入一定厚度的干砂，将模型簇埋入到三分之一到二分之一，再进行适当振动，以促使干砂向模型内腔充填。   后填满砂箱进行振动，振动时间不宜过长，检验平台以保证模型不出现损坏和变形，同时保证消失模涂料层不发生脱落和裂纹。利用以上方法进行控制，可以达到很好的效果。

　　在消失模铸造中，一般情况下，影响铸件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模铸件本身的结构、形状、大小，泡沫塑料质量的影响，涂料涂层的影响，铸造过程中造型、浇注环节的影响等。

　　在整个消失模铸造流程中，焊接平台浇注工艺是至关重要的环节之一，浇注系统、浇注速度、浇注温度、浇注工序四个因素是提高铸件质量的关键工序，只有不断改善、不断完善，才能铸造出精度   好的铸件。

　　涂料涂层对于消失模铸件精度也有很大的影响，涂料性能、涂层厚度可影响模样尺寸，从而影响到铸件尺寸精度，因此消失模铸造中，涂料应该具有良好的性能，足够的强度，同时涂料涂挂操作过程应做到合理试验平台。

　　浇注系统在消失模铸造工艺中具有十分重要的地位，是铸件生产成败的一个关键。由于铸件品种繁多、形状各异，每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点，并且千差万别。这些因素都是直接影响到浇注系统设计结果的准确性。

　　浇注系统设计与传统砂型铸造有一定区别。4米6米人防焊接平台在浇注系统设计中，应考虑到这种工艺的特殊性，浇注系统各部分截面尺寸与铸件大小、模型簇组合方式以及每箱件数都有关系。

　　模型簇组合方式可基本反映铸件的特点，以及铸件的补缩形式。由于模型簇的存在，使得金属液浇入后的行为与砂型铸造有很大的不同。在浇注过程中模型气化需要吸收热量，所以消失模铸造的浇注温度应略高于砂型铸造铸铁方箱。

　　设计浇注系统各部分截面尺寸时，应考虑到消失模铸造金属液浇注时由于模型存在而产生的阻力，   小阻力流面积应略大于砂型铸造。

　　负压是黑色合金消失模铸造的   措施。负压的作于是增加型砂强度和刚度的重要保证措施，同时也是将模型气化产物排除的主要措施。铸铁平台厂家负压的大小及保持时间与铸件材质和模型簇结构以及涂料有关。

　　消失模铸造浇注操作   忌讳的是断续浇注，这样容易造成铸件产生冷隔缺陷，即先浇入的金属液温度降低，导致与后浇注的金属液之间产生冷隔。另外，消失模铸造浇注系统多采用封闭式浇注系统，以保持浇注的平稳性。对此，浇口杯的形式与浇注操作是否平稳关系密切。浇注时应保持浇口杯内液面保持稳定，时浇注动压平稳铸铁件定做。