铸铁平台研磨平板是量块修理中   的手工研磨工具，一般选用灰口球墨铸铁材质（HT200），硬度为中等HB180左右，表面细密，不允许有气孔和沙眼，并经回火处理，硬度均匀，金相组织一致。铸铁平板无论新旧，需经常修平，保持正确的平面，经保证修理量块的平面度符合要求；同时还应进行及时正确的压砂，保持其良好的切削力和精度，以保证所修量块表面具有很好的平面度和光洁度检验平台。

　　研磨铸铁平台的研磨方法一般采用三板互研法，是用相同规格的三块铸铁研磨平板，轮番对研进行铲刮，直至三块铸铁研磨平板拖研均能得到理想的接触斑点。

　　焊接平台而使用的研磨工具和研磨剂是将工件表面上磨去一层微量金属，使工件表面达到   的尺寸、准确的几何形状和细的表面粗糙度，这种精密加工方法称为研磨。

　　研具的表面硬度应稍低于被研零件，这样，在研磨中可使研磨剂中的微小磨粒容易嵌入研具表面，来对工件表面进行微量切削。反之，试验平台磨粒会嵌入零件表面，研磨时会造成对研具进行切削。但研具也不可过软。否则，磨粒会全部嵌进研具而失去研磨作用。

　　研具材料的组织结构应细密均匀，有较好的耐磨性，以保证被研零件获得较高的尺寸、形状精度和较细的表面粗糙度。研具常用的材料有灰铸铁、球墨铸铁，还可采用软钢、铜、巴氏合金和铅，后两种主要用于抛光铜合金制成的精密轴瓦或研磨软质零件4米6米人防焊接平台。

　　研磨剂由磨料和研磨液调和而成。磨料粒度按颗粒尺寸分为41个号，其中磨粉类从4#∼240#共27种，粒度号数越大，磨料越细；微粉类从W63∼W0.5共14种，号数越大，则磨料越粗。在研磨时应根据工件要求的精度和表面粗糙度来选用。

　　铸铁方箱研磨液在加工中起到调和磨料、冷却和润滑作用，常用煤油、汽油、N15号或N32号机油、工业用甘油、透平油以及熟猪油等。此外，根据需要在研磨液中再加入适量的石蜡、蜂蜡等填料和粘性较大而氧化作用较强的油酸、脂肪酸、硬脂酸等，效果好。