大型铸铁平台圆形平板之所以会出现砂眼的现象，是因为在铸件凝结前没有排出金属液中的气体而构成的一种孔穴类缺点.这也是铸件生产中   常见的一种缺点.依据气体的来历和构成的缘由不一样,通常分为分出性气孔,反响性气孔,侵入性气孔三种.其三者的特性,差异办法和构成的主要缘由如下：

　　大型铸铁圆形平板反响性气孔：铸铁方箱但凡铸型于金属液之间发作化学反响而发生的气体所构成的气孔,统称为反响性气孔.反响性气孔在铸件热处理曾经很难发现,在热处理消除外表的氧化皮后暴露.反响性气孔常出现在铸钢件和球墨铸铁件上.反响性气孔的特性是孔内的外表润滑,通常的孔径在1-3mm,常出现在铸件的表皮下1-2mm处,故又称为皮下气孔铸铁检验平台.

　　大型铸铁圆形平板分出性气孔：分出性气孔是溶解在金属液中的气体,当金属液凝结时,气体从金属液中分出而构成的气孔.而在冷却的过程中,被溶解的气体便不断地分出,尤其是在凝结的期间,铸铁渠道气体分出   为激烈.在同一合金中,温度越高,铸铁平台气体的溶解度随之增大.分出性气孔的特性是数量多而涣散,铸铁渠道尺寸较小,形状成圆形,椭圆形和针状,通常分布在铸件的断面处,同一炉次的铸件中多数有这类情况发生.因为分出气体所构成的气泡很小,金属液的流动性已很低时,小气泡难以聚集上浮,会在铸件内构成很多的涣散的小孔铸铁平板.

　　对于高精度的仪器或对温度敏感性很强的仪器,应另加隔热罩,但是环境的温度是我们可以控制的,此外,要减小温度对大型铸铁圆形平板的影响,还要注意下列情况检验平台：

　　1、大型铸铁圆形平板在停止工件的检验前要停止“定温”,只需温度发作变化,铸铁平台与零件的尺寸便自然的要发作变化,这是我们无法控制的。

　　2、不要把手热传输给量具,检验平台以免形成铸铁任务台检测的误差,小零件也可以放在量仪上定温,大零件也可以把铸铁任务台放在零件上,依据详细状况,详细处置,例如,铸铁检验平板做精细测量可在温度控制在20℃的恒温室内停止,定温时,普通把被测件与量具一同放在铸铁工作台上,这样可以延长定温时间,铸铁检验平板只要放在恒温室内,才干表现其测量精度计划线平台,

　　3、严厉控制恒温室内的任务人员数,以防人的体热经过幅射影响大型铸铁圆形平板精度,

　　4、防止把大型铸铁圆形平板及量具放在日光下暴晒,减震垫铁或置于热源（电炉、暖气、机床发热局部）左近,以防变形,铸铁任务台和其它物体一样有热涨冷缩的特性,这是一个客观规律。

　　5、从机床上刚取下的大型铸铁圆形平板或从冰冷环境中取出的平板,不应立刻停止检测,要等铸铁任务台恢复到室温后再检测,所谓“定温”是指把零件与铸铁任务台置于同铸铁件定做一温度的环境中,经过一定的时间,使两者温度趋向分歧,定温时间：被测零件长度≤1米,定温时间1,5小时,1~3米定温3小时,大于3米定温4小时,恒温是经过调温装置使室内温度控制在一定的温度下,其变化不超越±0,5~1℃.