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铸铁平台常见缺陷改善及机床垫铁的使用年限

  只要采用正确的方法使用和保放,铸铁方箱的使用期限很长,一般可以保持使用10年以上。

  铸铁平台中常见缺陷的改善方法:

  1).容易冷紋原因:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹。

  改善方法:

  1.检验平台检查壁厚是否太薄(設計或制造),较薄的区域应直接充填;

  2.检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填,並注意是否有肋点或冷点;

  3.缩短充填时间;

  4.改变充填模式;

  5.铸铁平板提高模温;

  6.提高熔汤温度;

  7.检查合金成分;

  8.加大逃气道可能有用;

  9.加真空裝置可能有用。

  2).容易裂痕

  原因:1.收缩应力;2.頂出或整缘时受力裂开。

  改善方式:

  1.加大圆角;

  2.检查是否有热点;

  3.增压时间改变(冷室机;

  4.增加或缩短合模时间;铸铁平台

  5.增加拔模角;

  6.增加頂出銷;

  7.检查模具是否有錯位、变形;

  8.检查合金成分。

  3).容易空蚀

  原因:因压力突然減小,使熔汤中的气体忽然膨胀,冲击模具,造成模具損伤。

  改善方法:流道截面积勿急遽变化。

  4).容易气孔

  原因:1.空气夾杂在熔汤中;2.气体的来源:熔解时、在料管中、在模具中、离型剂。

  改善方法:

  1.适当的慢速;

  2.检查流道转弯是否圆滑,截面积是否渐減;

  3.检查逃气道面积是否够大,是否有被阻塞,位置是否位於后充填的地方;

  4.检查离型剂是否噴太多,模温是否太低;

 

  5.使用真空。