铸铁平台为确保铸件质量，应根据铸件不同用途和要求，采用不同的检查方法，及时检出所不允许的缺陷。缺陷检查普遍采用的有以下一些方法。

　　（一）外观检查

　　铆焊平板可见部位的外观检查，铸铁方箱常以目试法进行。对表面粗糙度的检查，应在合适的光线条件下以目测—手触样块，凭感觉进行表面状况的鉴定，借助测量工具获得铸件尺寸数据，用统计方法确定铸件精度方面缺陷率。目视方法不限于对外检查，也可对断口进行检查。人类器官不单眼睛广泛用于检验，根据某类铸件的特性，还可籍嗅觉和听觉进行质量检查。铸铁检验平台例如球磨铸铁新折断口臭味和敲击后滞振度，可辅助检验员对球化不良缺陷的程度进行判断。

　　（二）化学分析

　　对所有的铸件，化学成分是十分重要的，因而在大多数情况下，化学成分就是验收指标。化学成分也间接决定了铸件的力学性能与缺陷发生与否。铸铁平台厂家例如球磨铸铁中残留镁量低于0.03%，球磨的球化率必然会受到影响，铆焊平板出现球化不良的缺陷。

　　（三）力学性能检测

　　硬度试验是最早用来检验铸件是否发生缺陷的手段，本世纪初美国曾有人在落砂工段逐个检验浇出的铸件缸盖，铸铁平板如硬度超过一定值则认为铆焊平板必然存在裂纹应予报废。这种方法简单异行。

　　（四）低倍检验（宏宇检查）

　　用目视或低倍放大镜检查铸件表面或截面的宏观组织或缺陷，检验平台厂家以确定它们的性质和严重程度的方法称为低倍检验。它具有视域大、适用范围广和试验方法简便等优点，与微观组织检验配合能较全面地反映铆焊平板的质量问题。

　　（五）金相检验（检验平台金相显微镜检验）