铸铁平台圆形平板主要用于机床机械检验测量、检查零件的尺寸精度或形位偏差，还可以在工件上作出划线记号，便于再加工，圆形平板在机械制造中是不可缺少的基本工具。

　　圆形平板使用低压铸造工艺是因为低压铸造是将模具放在密闭的保温炉上面，型腔通过升液管与炉膛里的金属液相通。工作时向炉膛中加入带压力的空气，金属液会从升液管中流入型腔。待金属液凝固后，将炉膛中的压缩空气释放，铸铁方箱未凝固的金属从升液管中流回到炉中。

　　圆形铸铁平台采用低压铸造技术有四大优点：   ，铸件组织致密，力学性能好；   ，工艺出品率高，目前我公司铸造厂铸件工艺出品率在93%以上，同种产品重力铸造的工艺出品率在70%～80%；一三，生产效率高，同种产品铸造工艺生产效率是重力铸造的三倍；一四，表面光洁，可减少加工余量。

　　铸铁检验平台铸铁平台缩孔是集中在铸件上部或   后凝固部位容积较大的孔洞，合金的液态收缩和凝固收缩愈大、浇注温度愈高、铸件愈厚，缩孔的容积愈大.

　　缩松是分散在铸件某区域内的细小缩孔，形成原因：铸件   后凝固区域的收缩未能得到补足，或因为合金呈糊状凝固，被树枝状晶体分隔开的小液体区难以得到补缩所至，逐层凝固合金，缩松倾向小。糊状凝固合金缩松倾向大，缩孔倾向小铸铁平台。

　　防止缩孔和缩松的措施：

　　1）选择合适的合金成分：选用近共晶成分或结晶温度范围较窄的合金

　　2）工艺措施：铸铁平板顺序凝固原则，获得没有缩孔的致密铸件。定向凝固是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位通过安放冒口等工艺措施，使铸件远离冒口的部位先凝固，然后靠近冒口部位凝固，   后冒口本身凝固。目的是铸件各个部位的收缩都能得到补充，而将缩孔转移到冒口中，   后予以清除。

　　圆形平板在使用前，用水平仪检测一下表面平面度调试一下，圆形平台调整完成后，是用户企业在自己以后的使用中的一些注意事项了。检验平台使用时避免磕碰，操作工人要穿戴工作服及工作手套，为防止生产中的汗渍滴落到圆形平台表面，出现不   的锈迹，影响使用精度，也会大大的缩短圆形平台的使用寿命。操作工人使用完毕后，要在铸铁平台使用表面均匀的涂上防锈油，为防止防锈油流动，也可以在涂油后加盖油纸（普通报纸即可），也可以加盖塑料薄膜，这样做的   大好处是及防止了使用精度面的防锈措施，也可以避免生产中出现的灰尘落到圆形平台表面，避免了不的磨损。

　　检验平台调试完成后要在一段时间内进行重复调试，以使圆形平板的平面度达到   佳效果，因为在使用一段时间后会出现调整垫铁的一些松动，影响了使用效果。这样一件合格的一件铸铁圆形平台产品算是基本完成了。