铸铁平台的技术要求参数主要包括：铸铁平台的承载、铸铁平台的长宽高、铸铁平台的表面精度、铸铁平台的重量、铸铁平板的材质要求等等。

　　铸铁平板/平台主要技术参数和精度参数:

　　1、铸铁平板/平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

　　2、铸铁平板/平台工作面上不应有砂孔、检验平台气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

　　3、在铸铁平板/平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

　　4、铸铁平板/平台应经稳定性处理和去磁。

　　5、铸铁平板/平台工作面的硬度应为hb170—220或187—255之间,经过两次人工处理(人工退火600°–700°和自然时效2–3年),精度稳定,耐磨性能好焊接平台.

　　6、铸铁平板/平台主要检定项目：a、平板材质及表面硬度。b、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。c、外观。d、平面度。e、接触斑点。f、平面波动量。g、工作面允许挠度值。h、表面粗糙度。

　　7、铸铁平板/平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3四个级别.

　　铸铁平板/平台的表面质量用途色法检验.

　　0级,1级铸铁平板/平台在每边为25mm平方的范围内不少于25点试验平台;

　　2级铸铁平板/平台在每边为25mm平方的范围内不少于20点;

　　3级铸铁平板/平台在每边为25mm平方的范围内不少于12点.

　　8、铸铁平板/平台规格:100*100–3000*6000,(特殊规格根据需要按图纸制做)

　　9、铸铁平板/平台用途主要用于机械机床制造、4米6米人防焊接平台电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用最为普遍，占总产量的95%。及零件的检验工作,精度测量,也可以作为精准测量时的基准平面和机床机械检验测量基准,测量精密零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造中是不可缺少的基本工具,