铸铁平台大型机床床身铸件的检验，一般是由机床铸件根据设计的图纸或订货方"需方”提供的图纸上的技术要求或技术合同进行。这些技术要求通常都是以相应的标、部颁标准或行业标准作为依据的，或者根据订货合同中供需双方协商同意的临时制定的技术要求。

　　对于大型机床床身铸件通常的检验包括尺寸检查检验平台、形状和外观的表面质量目视检查，对于设计要求比较重要的机床铸件或者需方认定的比较重要的机床铸件，或者铸造工艺上容易产生问题的机床铸件，一般除了要做化学成分分析和力学性能试验外，还需要进行无损检测工作。对大型机床床身铸件内部质量的检查，都是用无损检测方法。

　　1、磁粉检验：焊接平台大型机床床身铸件所有的内部和表面都要接受磁粉检验。

　　2、液体渗透探伤检查：机床铸件所有的内部和表面都要接受液体渗透探伤检查。

　　3、大型机床床身铸件要进行X光拍片。

　　4、试验平台若产品规范规定了无损检测的要求应按相应规范的规定进行。机床铸件的结构要保证质量,简化工艺。机床铸件的结构不能轻易修改,如需修改应向产品设计者说明。

　　大型机床床身铸件的结构圆角。避免锐角连接，厚壁与薄壁间的联接要逐步过渡。减缓筋,辐收缩的阻碍；起模方便和减少分型面数量，避免大平面结构，分型面应尽量为平直面;凸面,筋条的设计应便于起模。应尽量减少型芯的数量,避免不要的型芯，便于型芯的固定、排气和清理4米6米人防焊接平台。

　　大型机床床身铸件在凝固以后的继续冷却过程中,其固态收缩受到阻碍,机床铸件内部即将产生内应力.机床铸件合金的线收缩受到铸型,型芯,浇冒系统的机械阻碍而形成的内应力.机械内应力是暂时应力.热应力是由于机床铸件壁厚不均匀,各部分冷却速度不同,以致于在同一时期内机床铸件各部分收缩不一致而引起的内应力铸铁方箱.

　　大型机床床身铸件硬度如何检测，为了检验里氏硬度计的稳定性和正确性，对同一工件，不同加工状态重复测试进行比较，结果令人满足。对于那些检测密度要求100-200点的工件，会使用里式硬度计检测，由于测值稳定，检测点降至15-30点，铸铁平台厂家只需一人用一小时打完，劳动强度同时大大减轻。里氏硬度计在机床铸件硬度测试中具有以下明显优点：1仪器性能稳定，里氏硬度计可以配置各种冲击装置。2示值正确，精度高。3仪器操纵快捷，不受现场环境和工件外形的限制。4仪器小巧，携带方便，示值转换简便，具有现场打印和记录功能，适合多种材料的测试范围的需要铸铁件定做。