划线铸铁平台在铸造环节要留一定加工量，加工时   从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为划线平板加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那层金属厚度，称为该工序的加工余量。划线平板从毛坯到成品总共需要切除的余量，称为总余量，等于相应表面各工序余量之和。

　　划线铸铁平台的三种铸造工艺检验平台:

　　1.划线平台树脂砂造型芯工艺：通过开发无或少污染的粘结剂、催化剂、固化剂；研究与之配套的环保处理设备，广泛用和发展树脂自硬砂，冷芯盒自硬工艺，温芯盒法及壳型(芯)法。

　　2.划线平板水玻璃砂造型造芯工艺：研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能，开发新型水玻璃砂旧砂   回用工艺及设备,进一步推广硬化水玻璃砂在中，焊接平台大型铸钢件上的应用。

　　3.划线平板粘土砂湿砂造型工艺：多年的生产实践表明，具有成本低、污染小、效率高；质量好等优点的射压,气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化；高密度湿型造型工艺，将成为我今后中，小型铸件生产的重要发展趋势。

　　划线铸铁平台的四大安装步骤试验平台

　　1.划线平台的吊装

　　划线平台沿水平和垂直方向运到基础上位的整个过程称为吊装。吊装从两个方面着手，一是起重机具的选择应因地制宜，近年来由于汽车吊的起重能力、起重高度都有所提高，加上汽车吊机动性好，故它是一种很有前途的起重机具。二是划线平台的捆绑，4米6米人防焊接平台锁具选用要   可靠，捆绑要牢靠，当采用多绳捆绑时，每个绳索受力经均匀，防止负荷集中。

　　2.划线铸铁平台的找正

　　找正是为了将划线平板安装在设计的中心线上，以保证生产的连续性。安装找正前，   根据中心标板挂好安装线，然后选择划线平板的   加工面，求出其中心标点，按此找正。铸铁方箱因为只有当中心标点与安装中心线一致时，划线平板才算找正完毕。

　　3.找平：找水平是利用划线平板上可以作为水平测定面的表面，用平尺或方水平尺进行检查，检查中发现铆焊平台不水平时，用调节垫片实现找平。被检平面应选择精加工面。

　　4.找标高 确定划线平板安装高度的作业称为找标高。为了保证准确的高度，铸铁平台厂家被选定的标高测定面   是精加工面。标高根据基准点用水准点用水准仪或激光仪来测量。

　　按照以上设计要求。通过增减垫板调整划线平板的标高与水平度，使其符合设计要求的中心位置。   后紧固地脚螺栓，才算完成划线铸铁平台的安装工作铸铁件定做。